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BOREY SMT-W1

型号
SMT-W1
博瑞W1贴片机在原基础上再设计、精加工,使设备体积小巧灵活的同时兼备强健的筋骨,更适合小批量PCB生产、企业研发、教学教研、出口等
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BOREY SMT-W2-F

型号
SMT-W2-F
博瑞精电W2全自动六头贴片机全新升级飞行拍照系统,集成电路连续飞拍不停机,专业满足中小企业批量生产、科院院所、高校实际达到研发测试需求;设备具有极高的性价比的同时,采用博瑞全新技术理念,高端配置,满足从最小0402、LED生产、QFP、BGA等0.5mm间距芯片的贴装,全新软件功能,专业“贴芯”。操作简便,支持离线编程,支持电动飞达;可对接自动生产线,中小企业轻松实现智能化。


产品特点:
1.博瑞全新飞行拍照识别方式,采用高帧率飞拍相机及进口高频光源。
2.识别0.5mm大规模集成电路,只需0.1秒,首创国内集成电路连续飞拍技术。
3.六头拾取物料,可根据产品工艺实现物料同取,提高效率。
4.自动传板,接驳全自动生产线。
6.采用进口高精度直线导轨及进口精密研磨滚珠丝杠,有效保证贴片精度。
7.博瑞2018新版软件,导入编程、PCB路径优化、飞达位置推荐、离线编程,功能强大操作简单。
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BOREY SMT-W3-F

型号
SMT-W3-F
产品特点:1. 博瑞全新飞行拍照识别方式,采用高帧率飞拍相机及高频进口光源。2. 识别0.5mm大规模集成电路,只需0.1秒,首创国内集成电路连续飞拍技术。3. 博瑞与固高公司战略合作,大幅提升运动控制卡性能。4. 八头拾取物料,可根据产品工艺实现物料同取,提高效率。5. 三段式轨道,自动接驳全自动生产线。6. 大理石操作平台,保证设备长期精度及稳定性。8.采用进口高精度直线导轨及进口精密研磨滚珠丝杠,有效保证贴片精度。 9.博瑞2018新版软件,导入编程、PCB路径优化、飞达位置推荐、离线编程,功能强大操作简单。  序号型号BOREYSMT-W3-F1贴装头数量82识别方式飞行拍照3芯片识别飞行拍照4相机飞拍相机+MARK识别相机5最大电路板面积标配260*450mm   (可定制)6贴片机台面大理石平台7XY最大移动范围790*490mm8Z轴最大移动范围12mm9最大贴片速度15000CPH10平均贴片速度13000CPH11定位精度0.01mm12重复精度±0.03mm13运动驱动系统高度DSP数字式高压驱动+进口滚珠研磨丝杠14使用电机Panasoric伺服系统15传板轨道三段传输轨道自动传送16IC托盘数量标准1个(可定制2个)17电源220v,50Hz18压缩空气0.5-0.6Mpa20平均功率约1000w21支持喂料器个数56(支持定制20个电动飞达接口)22试用范围0402、0603、0805等阻容件,二极管三极管,SOT、TSOP、SOP,0.3mm管脚间距的PLCC、CSP、QFP、BGA等,(25mm以上芯片尺寸可订制)23元件角度0-360°任意旋转,运动中同步旋转24X/Y运行模式联动+差补25操作系统win7操作系统26视觉显示器工业控制显示器(比例4:3,分辨率1280*1024)27编程方式Pickplace文件导入,Protel文件导入,自动优化路径坐标导入,点对点28软件博瑞2018新版升级软件,自带元件库,飞达位置推荐29产品重量约850kg30产品尺寸1430*1250*1380mm    主体机械结构--大理石工作平台(一)设备主体采用航空铝材与大理石工作平台相结合,保障其架构的轻负载高钢性并保障平稳性和精准性。配合进口精密滚珠研磨丝杆和精密导轨,保证整机传动长期稳定性。 集成电路连续飞拍技术(二)博瑞设备全新升级,阻容芯片均实现飞拍不停机方式,大规模集成电路飞拍识别只需0.1秒,8颗芯片一次性飞拍贴装,大幅提高贴片速度和精度。  八头适时同步取料(三)可根据产品工艺实现物料同取,提高生产作业效率。贴装头展示(四)
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BOREY SMT-M1

型号
SMT-M1
M1采用研磨铸钢平台,Y轴双驱伺服驱动,使用前后飞拍相机,全部飞行对中。传动丝杆使用THK2550高导程高刚性高定位精度丝杆,确保定位精度和高速传动。多头同步取料,高效拾取物料贴装。飞达位置推荐,自动路径优化,PCB文件直接导入。
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